恒力弹簧支吊架如何使用

　　恒力弹簧支吊架(以下简称恒吊)根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承，以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。

　　弹簧式恒力支吊架根据力矩平衡原理设计。它依靠精巧的几何设计，使负荷力矩和弹簧力矩在工作过程中始终平衡，以保持恒定的支承力，可以取消或减小对管道或设备的附加应力。

　　主辅弹簧式恒力支吊架是按主弹簧力与辅助弹簧力共同作用下合力恒定的原理设计的。

　　1、恒力弹簧支吊架的选用

　　A.1.1支吊架编号应根据计算的载荷和位移值从表2中选取。如果载荷、位移超出本标准规定的范围，

　　可在定货中注明。

　　A.1.2选用的恒力弹簧支吊架应考虑了几个问题

　　A.1.2.1类别选择

　　选用某种类别的恒力弹簧支吊架，应考虑支吊架本身需要的安装空间尺寸和管道设备布置，吊装整

　　体布置的要求。

　　PH型平式恒力弹簧支吊架适用于水平空间较大的地方;LH型立式恒力弹簧支吊架适用于水平空间

　　不宽裕和需要吊架垂直布置以增加设备整体美观的地方;ZH型座式恒力弹簧适用于需要把支吊架安置

　　在支承构件上面、上支或下吊管道或设备的地方。

　　A.1.2.2型式选择

　　本标准共有十一种型式。根据吊架的固定或吊装方式，分双吊点吊架、单吊点吊架、座式支吊架。

　　双吊点吊架计有PHA、PHE、LHA、LHE四种;单吊点吊架计有PHB、PHC、LHB、LHC四种;座式计有

　　PHD、ZHA、ZHB三种。

　　双吊点吊架安装方便、固定优良;单吊点吊架布置方便，安装时如遇障碍物，可以自由旋转以避开

　　障碍;座式支吊架可根据用户需要直接安置在支承构件上面，但PHD型需要较大的水平空间。

　　本标准中各型恒力支吊架载荷螺栓相对于垂直方向允许有4度左右的摆动，以使吊架适应管道的水

　　平位移。当管道从冷态到热态(即安装状态到工作状态)水平位移教大时，恒力弹簧支吊架与管道相接

　　的吊杆冷态安装位置应充分考虑这个水平位移量和位移方向后确定，以使工作状态下吊杆位置合适

　　(呈垂直状态)。

　　当选择支吊架类型和支吊架的固定或支吊方式以后，就可确定支吊架的型式。

　　A.1.2.3位移数值的确定

　　在选用恒力弹簧支吊架之前，应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的大的位移量。在选用时，

　　位移数值应留有适当余量。推荐余量取位移量的20%，但不小于20mm,即:

　　T选=1.2T计且T选》T计+20

　　式中:T选--选用位移量，mm;

　　T计--计算位移量，mm.

　　A.1.2.4载荷值的确定

　　本标准中各型支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自身的重量的影响。在选用支吊架时，支吊载荷

　　值不需加上支吊架的自重。

　　当计算载荷与实际载荷有偏差，本标准恒力弹簧支吊架通过调整螺栓可调节的载荷，范围一般不

　　小于标准载荷的±10%，大的不超过±15%。

　　A.1.3恒力弹簧支吊架规格的选择

　　A.1.3.1根据以确定的支吊载荷和位移量，查表2载荷位移系列表，按计算位移下的支吊载荷最接近

　　的标准载荷值确定的相应的吊架编号。

　　A.1.3.2选用恒力弹簧支吊架时，当表2载荷位移系列表中的位移值满足要求，而支吊载荷值较大，以

　　至超出表中数值时，可选用两个相同规格的吊架并联。

　　A2.3恒力弹簧支吊架的调整

　　在安装过程和运行前，如固定销轴不能自由拔出，可按以下方法进行调整。

　　A2.3.1旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之间的松紧螺母，使吊架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平

　　衡，从而拔下固定销轴。

　　当固定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧(销轴与孔之间有间隙)时，说明载荷力矩偏大，应旋松松

　　紧螺母;当固定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时，说明载荷力矩偏小，应旋紧松紧螺母;

　　A2.3.2如用上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计算载荷(或支吊标准载荷)有较大偏

　　差，此时须调整吊架本体内的载荷调整螺栓，使实际的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩相平衡，拔出固定

　　销轴。

　　当载荷偏大时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽上移;

　　当载荷偏小时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽下移。

　　A2.3.3如按上述的两种方法调整后，仍不能拔出固定销轴，说明选用的吊架型号不当，实际载荷与支

　　吊架标准载荷(或计算载荷)偏差过大，应改变分配给支吊架的载荷或更换吊架。

　　如由于安装等原因不能更换的，在不影响管道实际需要的位移范围前提下，可适当调整支吊架弹簧后

　　压盖的压紧螺母，改变弹簧的顶压值，使弹簧力矩与实际载荷力矩平衡，拔下固定销轴。

　　A2.3.4如果同一管道或设备用两台或两台以上支架时，在进行载荷调整时，一般应同时进行，使各台

　　支吊架的承载分配均匀。如不能同时进行时，需逐台进行反复调试，到载荷分配均匀为止。

　　A2.4在运行中应经常观察吊架的位移量，检查吊架是否妨碍管道或设备的自由位移。位移指示器的刻

　　槽应在0~10刻度范围内移动，不应碰到弧形槽。否则，应按上述方法再次调整。